Технологические процессы в ремонтных мастерских

В отделениях мастерских производится ремонт снимаемых с локомотивов при ТР-3, ТР-2 агрегатов, сборочных единиц и деталей в объеме, предусмотренном правилами ремонта. Мастерские должны работать на деповские кладовые, обеспечивая в них постоянные неснижаемые эксплуатационные и технологические запасы, позволяющие производить ремонт локомотивов по принципу взаимозаменяемости снимаемых узлов, что в свою очередь дает возможность сократить простой в ремонте, обеспечивая его высокое качество.

Технологические процессы в ремонтных мастерских должны в соответствии с действующими инструкциями и указаниями применяемые в практике локомотивных депо. Номенклатура и количество устанавливаемого в мастерских оборудования принимается согласно «Табеля основного, подъемно-транспортного, станочного и технологического оборудования, стендов, приспособлений».

Таблица 1 – Площадь отделений и участков производственных мастерских локомотивного депо

Наименование отделений и участков Площадь, кв.м
Электромашинный ( с пропиточным отделением) 1300
Электрической аппаратуры 280
Электронной аппаратуры 72
Участок полупроводниковых выпрямителей 48
Участок токоприемников 48
Аккумуляторное (щелочное) 120
Колесно-редукторных блоков 340
Автотормозное 120
КИП и скоростемеров 78
Автостопов и радиосвязи 36

 

Продолжение таблицы 1
Наименование отделений и участков Площадь, кв.м
Механическое 144
Слесарно-заготовительное 144
Кузнечное 40
Заливочное 70
Сварочное 55
Столярное 48
Малярный участок 12
Моечное 60
Помещение комплексных бригад 72
При участке ТР 18
При участке ТР 72
Лаборатория 108
Мастерская главного механика 72
Экспериментальный участок 24
Инструментальное 80
Хозяйственное 60
Кладовые (строительных материалов) 400 (60)
Текущего обслуживания электрокаров и электропогрузчиков 60
Участок зарядки огнетушителей 36
Компрессорная станция 60
Технологические процессы в ремонтных мастерских
Технологические процессы в ремонтных мастерских

Таблица 2 – Высота отделений мастерских и грузоподъемность кранов локомотивного депо

Наименование отделений мастерских Тип крана Грузоподъемность, т Высота, мм
До головки подкранового рельса До конца конструкций покрытия
электромашинный мостовой 10 6000
Участок ремонта якорей подвесной 2 4800
Испытательная станция подвесной 2 4800
Пропиточное отделение Подвесной 1 4800
Электрической аппаратуры Подвесной 2 4800
Участок полупроводниковых выпрямителей Подвесной 2 6000
Участок токоприемников Подвесной 0,5 4800
Аккумуляторное (щелочное) Подвесной 1 4800
Колесно-редукторных блоков Мостовой 10 6350 8400
Механическое Подвесной 1 4800
Наименование отделений мастерских Тип крана Грузоподъемность, т Высота, мм
Слесарно-заготовительное Подвесной 2 6000
Кузнечное Подвесной 2 6000
Заливочное Подвесной 1 4800
Сварочное Подвесной 2 4800
Продолжение таблицы 2
Мастерская главного механика Подвесной 5 6000
Компрессорная станция Монорельс с тельфером 0,5 6000

 

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector
x