Система планово-предупредительного ремонта

Система планово-предупредительного ремонта – это комплекс организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту основных фондов с целью обеспечения длительной и надежной работоспособности.

Система планово-предупредительного ремонта включает следующие виды работ:

  1. Межремонтное профилактическое обслуживание (осмотр, чистка, промывка, смазка) осуществляется дежурным персоналом, наладчиками, основными рабочими цехов. Контроль за соблюдением правил межремонтного обслуживания осуществляет механик или мастер.
  2. Техосмотр проводится регулярно по плану с целью проверки технического состояния машин и выявления дефектов, которые устраняются при очередном ремонте. Оборудование частично разбирают, иногда проводят замену износившихся деталей. Проводят в нерабочее время ремонтными слесарями. Результат работы записывается в специальном журнале, где составляют дефектную ведомость.
  3. Текущий ремонт бывает малый и средний. В процессе малого ремонта устраняют дефекты обнаруженные при осмотрах, закрепляют износившиеся детали, проводят частичную разборку машин. При среднем ремонте проводят все работы малого ремонта с заменой и ремонтов узлов. Текущий ремонт проводится на месте ремонтным персоналом. Полная остановка линии не предусматривается.
  4. Капитальный ремонт предполагает полную разборку машины, замену всех износившихся деталей и узлов, ремонт корпусных деталей, сборка, проверка и регулирование под нагрузкой в целях восстановления первоначальных параметров работы машины. Машины снимают с фундамента и ремонтируют в специальных ремонтных мастерских или на ремонтных заводах. Капитальный ремонт выполняет специальная ремонтная бригада.
Система планово-предупредительного ремонта
Система планово-предупредительного ремонта

Для введения системы планово-предупредительного ремонта на предприятии необходимо:

  1. Разрабатывать правила ухода, обслуживания и эксплуатации оборудования;
  2. Определить длительность ремонтного цикла, межосмотровых и межремонтных периодов;
  3. Определить структуру ремонтного цикла;
  4. Составить график ППР;
  5. Определить категории сложности ремонта;
  6. Определить трудоемкость ремонтных работ и потребную численность обслуживающего персонала;
  7. Рассчитать номы и запасы деталей и других материальных ресурсов.

Ремонтный цикл – это время работы оборудования между двумя капитальными ремонтами либо от момента ввода машины в эксплуатацию до первого капитального ремонта.

Структура ремонтного цикла – порядок чередования осмотров и ремонтов в ремонтном цикле.

Межремонтный период – это время работы оборудования между очередными плановыми ремонтами.

Межосмотровый период – время между двумя плановыми осмотрами или между плановым осмотром и плановым ремонтом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector
x